在建筑施工中,一些大跨度、大截面梁高大模板工程使用越來越頻繁。由于建筑施工各方主體安全監(jiān)管不到位,沒有認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,施工中模板支撐失穩(wěn)倒塌事故時(shí)有發(fā)生,造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和惡劣的社會(huì)影響,這不得不引起我們的高度重視。
高大模板支撐系統(tǒng)坍塌的原因是多方面的,但歸納起來,主要是在安全專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)、安全管理和安全監(jiān)控三個(gè)方面存在缺陷或監(jiān)管、監(jiān)控不到位。
(1)造成安全專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)缺陷的原因
1)編制、審核高大模板支撐系統(tǒng)安全專項(xiàng)施工方案的技術(shù)人員對(duì)《危險(xiǎn)性較大的部分分項(xiàng)工程安全管理辦法》及《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督導(dǎo)則》和相關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不熟悉、安全專項(xiàng)施工方案沒有針對(duì)性,不能指導(dǎo)安全施工。
2)高大模板支撐系統(tǒng)荷截計(jì)算錯(cuò)誤或考慮不周。一些施工企業(yè)編制的施工方案荷載計(jì)算有誤;荷載組合未按最不利原則考慮;對(duì)泵送混凝土引起的動(dòng)力荷載在設(shè)計(jì)計(jì)算中不足等,造成模板支撐體系的安全度大幅度下降。
3)施工企業(yè)安全專項(xiàng)施工方案編制技術(shù)人員沒有深入施工現(xiàn)場調(diào)查、勘察,對(duì)高支模區(qū)域及邊界作業(yè)條件和環(huán)境不熟悉,對(duì)高支模區(qū)域的危險(xiǎn)源分析不準(zhǔn)確,高大模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造體系選擇沒有針對(duì)性,支撐體系本身就沒安全可靠性。
4)高大模板支撐系統(tǒng)安全專項(xiàng)施工方案文本格式不符合《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建設(shè)部【2009】87號(hào)文)及《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》(建設(shè)部【2009】254號(hào))文的要求,有的就是一本厚厚的計(jì)算書,沒有繪制相應(yīng)的平面圖、立面圖、剖面圖和節(jié)點(diǎn)大樣圖,現(xiàn)場施工作業(yè)人員根本看不懂計(jì)算書,不能指導(dǎo)安全施工。
。2)安全管理不到位
1)一些施工企業(yè)不按規(guī)定在施工前編制模板支撐系統(tǒng)安全專項(xiàng)施工方案,有的先按“經(jīng)驗(yàn)”搭設(shè),待安全專項(xiàng)施工方案批準(zhǔn)后,根據(jù)按批準(zhǔn)的安全專項(xiàng)施工方案整改到位,留下安全隱患。
2)選用的材料質(zhì)量不符合要求
建筑施工中模板支架的搭設(shè)材料一般采用鋼管、扣件、而《建筑施工扣件式鋼管腳下架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJI30-2011)規(guī)定宜采用φ48×33.6㎜鋼管,扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作。目前,在建筑市場上,許多施工單位使用鋼管、扣件均由市場上租賃而來,由于租賃市場的源頭缺乏有效控制,名義上是φ48×3.5㎜鋼管,實(shí)際測量時(shí),不少鋼管壁厚實(shí)為φ2.8~3.0㎜,甚至有的只有2.5㎜,其軸向抗壓能力降低φ18.7~13.3%。鋼管使用多年,普碳鋼管易銹蝕,局部壁厚也變薄,嚴(yán)重的出現(xiàn)麻坑,影響其承載力,直接導(dǎo)致模板支撐架結(jié)構(gòu)承載能力下降;有些鋼管經(jīng)過多年使用后,鋼管產(chǎn)生變形和彎曲,而模板支撐設(shè)計(jì)時(shí)均按直線鋼管來考慮,不考慮其彎曲變形的,實(shí)際上鋼管彎曲后的承載能力大為降低。有些鋼管的管端經(jīng)多次氣割或電焊割,端面嚴(yán)重不平整,用作立桿時(shí),在對(duì)接扣件部位出現(xiàn)初彎曲,嚴(yán)重影響立柱的承載力,易失穩(wěn)。有些鋼管材質(zhì)不符合要求,鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3#普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。但目前市場上Q235、Q215、Q195鋼管經(jīng);祀s,難以保證為Q235。有些扣件合格率低,規(guī)范JGJI30-2011表5.1.7規(guī)定對(duì)接扣件抗滑承載力為3.2kN,直角與回轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力為8 kN,從現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn),很難達(dá)到此規(guī)定。
3)不按安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工
、俅钤O(shè)的支撐體系缺少連墻件、剪刀撐,或搭設(shè)的剪刀撐不成體系;無掃地桿;縱模水平桿偏少(普遍采用隔一搭一)或未連成整體;立桿間距過大、立桿搭接、使得支撐體系的整體穩(wěn)定性無法保證;還有一些施工現(xiàn)場作業(yè)人員不重視模板支撐立桿底部的基礎(chǔ)處理,雨季施工地基產(chǎn)生明顯不均勻沉降,導(dǎo)致模板支撐產(chǎn)生較大的次應(yīng)力,極易發(fā)生垮塌。
②扣件擰緊力矩不符合要求?奂菟〝Q緊扭力矩值不應(yīng)小于40N·m,且不應(yīng)大于65M·m,實(shí)際施工中很多達(dá)不到要求,大多在20N·m,有的只有10多N·m,節(jié)點(diǎn)剛度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,造成承載力降低。
③桿件的接頭不符合要求。檢查時(shí)常發(fā)現(xiàn)一些工地模架立桿的接頭均在同一水平面上。
、苄睋闻c地面連接處有防滑措施。多數(shù)工地在斜撐與地面的接觸外不加處理,沒有構(gòu)造措施,大大影響斜撐的受力性能。
、萘U頂部自由臂尺寸過大。支撐系統(tǒng)立桿頂部自由臂采用頂托支承的模架,檢查時(shí),常發(fā)現(xiàn)立桿頂部伸出頂部水平桿的長度過大,嚴(yán)重影響立桿的剛度及水平位移。
、拗苓厽o拉結(jié)。模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件(墻、柱)通過連墻件進(jìn)行可靠連接,而實(shí)際檢查中經(jīng)常未設(shè)置。
4)施工現(xiàn)場安全管理不到位
、儆械氖┕がF(xiàn)場將模板支架的搭設(shè)工作包給沒有取得建筑架子工特種作業(yè)操作證的木工,造成模板支架搭設(shè)的缺陷。
、谟行┕さ匚窗从嘘P(guān)標(biāo)準(zhǔn)配備專職安全員,有的配備了專職安全員,但模板支撐體系安全專項(xiàng)施工方案施工期間,沒有按規(guī)定進(jìn)行有效的現(xiàn)場安全監(jiān)督。
、鄹叽竽0逯Ъ艽钤O(shè)前施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人未按規(guī)定對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;搭設(shè)過程中也沒有分階段組織檢查驗(yàn)收,任由操作人員憑經(jīng)驗(yàn)隨意搭設(shè),高大模板支撐使用前未進(jìn)行有效的驗(yàn)收。
(3)安全監(jiān)控不到位
1)有的安全專項(xiàng)施工方案未按規(guī)定制定安全監(jiān)控措施。
2)有的安全監(jiān)控措施未按要求設(shè)置監(jiān)控點(diǎn),繪繪監(jiān)控點(diǎn)布置圖;有的設(shè)定的預(yù)警值、報(bào)警值不符合規(guī)范要求。
3)有的安全監(jiān)控措施未按要求明確監(jiān)控責(zé)任人;有的沒有明確監(jiān)測使用的儀器;有的沒有規(guī)定監(jiān)控記錄內(nèi)容和達(dá)到預(yù)警值、報(bào)警值時(shí)的處置要求。
預(yù)防高大模板支架坍塌的措施
(1)方案編制管理措施
施工單位要建立健全危險(xiǎn)性較大工程安全管理制度,認(rèn)真貫徹落實(shí)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》及《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督導(dǎo)則》和相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。施工前按規(guī)定對(duì)本工程重大危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別,發(fā)現(xiàn)符合《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》中的危險(xiǎn)性較大工程,應(yīng)當(dāng)組織專業(yè)技術(shù)人員編制安全專項(xiàng)施工方案。專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
1)編制依據(jù):相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙(國標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計(jì)等。
2)工程概況:高大模板工程特點(diǎn)、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件,具體明確支橫區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。
3)施工計(jì)劃:施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃等。
4)施工工藝技術(shù):高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學(xué)性能指標(biāo)、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗(yàn)收要求等。
5)施工安全保證措施:模板技撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機(jī)械、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急求援預(yù)案,模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施等。
6)勞動(dòng)力計(jì)劃:包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。
7)計(jì)算書:驗(yàn)算項(xiàng)目及計(jì)算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和截面特征及各項(xiàng)荷載設(shè)計(jì)值及荷載組合,梁、板模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度計(jì)算,梁板下立桿穩(wěn)定性計(jì)算,立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算,支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗(yàn)算,轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗(yàn)算等。每項(xiàng)計(jì)算列出計(jì)算簡圖和截面構(gòu)造大樣圖,注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。
8)相關(guān)圖紙:包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖,支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖,水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐盎投影圖,梁板支模大樣圖,支撐體系監(jiān)測平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點(diǎn)大樣圖等。
(2)審核論證管理措施
按照《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》中編制的安全專項(xiàng)施工方案,不需要組織專家論證審查的,企業(yè)技術(shù)部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審查,符合要求的應(yīng)當(dāng)簽字并報(bào)監(jiān)理單位審核、審批。超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案,按照上述要求審核、審批后,由施工單位組織專家論證審查。經(jīng)專家論證審查后的安全專項(xiàng)施工方案,施工單位修改符合要求后經(jīng)企業(yè)總工程師和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字后方可組織施工。
(3)驗(yàn)收管理措施
1)高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,并留存記錄。
2)高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測,并留存記錄、資料。
3)對(duì)進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。
4)對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的,要進(jìn)行100%的檢驗(yàn),并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。
5)采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí),還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)的規(guī)定,對(duì)梁底扣悠揚(yáng)應(yīng)進(jìn)行100%檢查。
6)高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級(jí)技術(shù)人員,項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。
(4)搭設(shè)管理措施
1)安全專項(xiàng)施工方案實(shí)施前,編制人員或工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù),使他們知道怎樣做。
2)搭設(shè)模板支撐架體的作業(yè)人員必須取得建筑施工架子工特種作業(yè)操作資格證書,持證上崗。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進(jìn)行操作,并正確配戴相慶的勞動(dòng)防護(hù)用品。
3)高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí),并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。
4)對(duì)于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng),應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。
5)高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接;應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。
6)搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面慶按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
7)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng),禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)科平臺(tái)等架體連接。
(5)使用與檢查措施
1)模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置,放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求。
2)模板支撐系統(tǒng)在使用過程中,立柱底部不得松動(dòng)懸空,不得任意拆除任何桿件,不得任意拆除任何桿件,不得松動(dòng)扣件,也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。
3)施工過程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
、倭⒅撞炕A(chǔ)應(yīng)回填夯實(shí);
、趬|木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;
、鄣鬃恢脩(yīng)正確,頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定;
、芰⒅囊(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;
、輶叩貤U、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定可靠;
、薨踩W(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。
(6)混凝土澆筑管理措施
1)混凝土澆筑前,施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土。
2)框架結(jié)構(gòu)中,柱和梁板的混凝土澆筑順序,應(yīng)按先澆筑柱混凝土,后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求,并確保支撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。
3)澆筑混凝土?xí)r要派專人進(jìn)行監(jiān)測、監(jiān)控。施工時(shí)不要超負(fù)荷施工,發(fā)現(xiàn)支架沉陷、松動(dòng)、變形或變形超過預(yù)敬值等情況,應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè),組織作業(yè)人員撤離到安全區(qū)域,工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)立即研究解決措施并進(jìn)行處置,確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)施工作業(yè)。
。7)高大模板支撐系統(tǒng)拆除管理措施
1)高大模板支撐系統(tǒng)拆除前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告,澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續(xù)。
2)高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè),分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng),附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除,嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。
3)高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí),嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應(yīng)有專人傳遞至地面,并按規(guī)格分類均勻堆放。
4)高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中,地面應(yīng)調(diào)協(xié)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。
綜上所述,只要我們?cè)谌粘5氖┕す芾砉ぷ髦校J(rèn)真按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工方案的要求施工,全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制努力提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)和全員安全意識(shí),高大模板支架坍塌事故是安全可以避免的。
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